Faltschachteln

Auch mit Faltschachteln,
entwickeln wir neue Lösungen

Mit unseren Faltschachteln und Multipacks, die auch für den Erstkontakt mit trockenen Lebensmitteln geeignet sind, verleihen wir Produkten Wertigkeit und Regalattraktivität. Darüber hinaus bieten wir spezielle Veredelungen wie konventionellen und UV-Druck, Prägung und Heißfolie an.

Auf einen Blick

Ob Multipacks, Premiumschachteln oder Cluster – die Faltschachtel hat viele Gesichter. Wir bieten verschiedenste Formen und arbeiten mit einer Reihe an Materialien, von Karton und Metall bis hin zu Kunststoff. Solide Pappkartons mit Barrieren erfüllen Schutzanforderungen und können eine Vielzahl von Artikeln aufnehmen. Spezielle Veredelungen sorgen für ein einzigartiges Erscheinungsbild, erhöhen die Attraktivität im Regal und unterstreichen Ihre Produktbotschaft.

mappa
12 Mio.+

Jahresumsatz (€) Faltschachteln

150 m

Verarbeitete Bögen pro Jahr

Eine Vielzahl von Möglichkeiten
für alle Märkte und Anwendungen

Druck & Veredelung

  • Konventioneller und UV Offsetdruck
  • UV Beschichtungen
  • Prägung
  • Kaschierung
  • Spotlack
  • Metallische Effekte
  • Fenstereinklebung
  • Migrationsarme Druckfarben

Prototyping und Design

Wir entwickeln, konstruieren und fertigen strukturelle Prototypen im eigenen Haus, um einen nahtlosen, schnellen Service zu gewährleisten – auch bei Kleinstaufträgen.

Mit spezieller CAD-Software bieten wir spezielles Design, auch mit integrierten Lösungen, für die automatische Verpackung von Blistern, Vials, Flaschen und Sachets. Originalitätsgesicherte Verschlüsse und Drucke mit speziellen Veredelungen verbinden die Notwendigkeit des Schutzes des Medikaments mit maximaler Attraktivität im Regal.

Qualität & Kontrolle

Die mit Esko-Software verwaltete Druckvorstufe gewährleistet zusammen mit der Inline-Dichte-Spektralfotometrie-Kontrolle die Wiederholbarkeit des Drucks für jede Charge. Das Tool ist auf den Vergleich der Druckergebnisse mit der freigegebenen Druckvorlage spezialisiert.
Die elektronische Steuerung mit dem Power Register System von Bobst gewährleistet eine präzise Stanzung.

Ein integriertes und automatisiertes „Xtend“ Baumer HHS System, das an allen Klebelinien installiert ist, liest jeden Barcode, überwacht den Kleber, die Registrierung und den Auswurf fehlerhafter Produkte. Nach dem Prinzip der „inversen Logik“ gilt die Verpackung standardmäßig als „nicht konform“ und wird nur dann zur endgültigen Validierung weitergeleitet, wenn die voreingestellten Prüfungen an der Linie positiv ausfallen. Daher kontrollieren die Codeleser alle Produkte eins nach dem anderen und vergleichen die Merkmale mit den geplanten, wodurch die Verpackung eindeutig identifiziert wird, um mögliche Verwechslungen zwischen verschiedenen Produktlinien zu verhindern.

Made with fullPage.js